Oprogramowanie do optymalizacji pracy magazynu – z jakich narzędzi korzystać?
Logistyka to krwiobieg współczesnej gospodarki, a powierzchnie magazynowe to centralny element łańcucha dostaw. Każdy gotowy towar, półprodukt bądź surowiec przechodzi przez magazyny. Jednocześnie łańcuch dostaw jest tak szybki i niezawodny, jaki będzie jego najwolniejszy element. Dlatego w celu zwiększenia płynności pracy i wydajności operacji nieodzowna jest optymalizacja pracy magazynu.
Najbardziej pomocne narzędzie do optymalizacji pracy magazynu to cyfrowe oprogramowanie. Nowoczesny software pomaga kontrolować realizację, składowanie i wysyłkę zamówień, a także śledzić zapasy. W dzisiejszych realiach system do optymalizacji pracy magazynu to kluczowy element zarządzania procesami logistycznymi.
System do optymalizacji pracy magazynu – dlaczego warto?
Niezależnie od tego, czy mowa o detalicznym e-commerce, czy zaopatrzeniu wielkich fabryk, ciężko wyobrazić sobie logistykę bez narzędzi cyfrowych. Uzyskanie wzrostu efektywności w zarządzaniu pracą magazynu wymaga otwartości na implementację nowych technologii. Optymalizacja pracy magazynu pozwala na odpowiednie wykorzystanie posiadanego potencjału przeładunkowego oraz składowego, a także zwiększenie wydajności pracy i bardziej skuteczną rywalizację w warunkach zaostrzonej konkurencji rynkowej. Dzięki wdrożeniu narzędzi cyfrowych można w stosunkowo szybkim czasie ograniczyć koszty operacyjne i zwiększyć moc przerobową. Co pomaga w optymalizacji pracy w magazynie?
Oprogramowanie do optymalizacji pracy magazynu – co to jest?
To w skrócie wszelkie narzędzia cyfrowe służące do zarządzania pracą magazynu, od monitorowania stanu zapasów, przez przyjmowanie, pakowanie i wysyłkę towaru, po raportowanie i analizy danych. Oprogramowanie do optymalizacji pracy magazynu oparte jest na chmurze. Kiedyś takie rozwiązania były dostępne jedynie dla największych firm logistycznych. Obecnie system do optymalizacji pracy magazynu jest technologią, bez której ciężko wyobrazić sobie rozwój nawet najmniejszych przedsiębiorstw logistycznych. Zintegrowane zarządzanie cyfrowe wspiera właściwe gospodarowanie zasobami i stanowi drogę do implementacji ulepszonych rozwiązań, a w konsekwencji zwiększenia rentowności operacji. W Polsce optymalizacja procesów magazynowych jest możliwa dzięki CargoON. To m.in. narzędzia do zarządzania oknami czasowymi i awizacjami dostaw jak np. Dock Scheduler.
Awizacja dostaw – na czym polega?
AI zmieniła branżę logistyczną na dobre. Kolejne firmy inwestują w sztuczną inteligencję. Wśród najpopularniejszych rozwiązań jest cyfrowe zarządzanie awizacjami, czyli użycie harmonogramów obsługi transportów przychodzących i wychodzących. Generowanie takich planów ręcznie oznaczałoby kolejki przed bramami magazynów i długie godziny opóźnień. Na pomoc przychodzi konkretne narzędzie do optymalizacji pracy magazynu jak właśnie Dock Scheduler. W oparciu o cyfrową analizę danych zapewnia prostą i łatwą obsługę transportów w przejrzysty sposób. Tym samym oprogramowanie do optymalizacji pracy magazynu pozwala skrócić czas oczekiwania na przeładunek, a zarządzanie oknami czasowymi zwiększa wydajność pracy i zadowolenie kontrahentów. Obliczono, że dzięki harmonogramom awizacji cyfrowej czas obsługi pojazdu zmniejsza się aż o 2/3, co zdecydowanie przyspiesza załadunek i rozładunek.
Optymalizacja procesów magazynowych – jak zrobić to dobrze?
Oczywiście najlepiej zrobić to wykorzystując cyfrowy system do optymalizacji pracy magazynu. Wśród licznych funkcji oprogramowania jest możliwość raportowania i analizy danych. W ten sposób można w szybki sposób analizować procesy logistyczne i na bieżąco wyciągać wnioski, a na bazie raportów podejmować natychmiastowe, trafione decyzje. To nie tylko kwestia przyjęcia właściwej strategii wykorzystania przestrzeni składowania, ale także prognozowanie stanów magazynowych oraz stopnia obłożenia, np. kiedy będzie potrzeba większej mocy przerobowej. Raporty efektywności generowane są w takich narzędziach jak Reports. Optymalizacja pracy magazynu połączona jest często z wdrożeniem cyfrowych systemów zarządzania transportem, które umożliwiają monitorowanie przewozów i skracanie tras. Wszystkie wymienione funkcjonalności pozwalają doskonale zorganizować pracę w logistyce w oparciu o nowoczesne rozwiązania.
Korzyści z automatyzacji w logistyce
Analiza danych pozyskanych z raportów może pozwolić ulepszyć pracę w obrębie magazynu. Takie narzędzia, jak czujniki wilgoci i temperatury pozwalają uzyskać pewność w zakresie odpowiedniego przechowywania oraz sortowania towarów. Warto pamiętać, że złe magazynowanie towarów bądź ich niewłaściwe przechowywanie może spowolnić łańcuch dostaw, a jego szybkość jest przecież kluczowa w czasach logistyki „just in time”. Nasze narzędzie do optymalizacji pracy magazynu idealnie wpisze się w potrzeby tych przedsiębiorstw, które zajmują się wysyłką, przeładunkiem i odbiorem towarów.
